单桶缓释消毒器完整的作业工艺流程

　　缓释消毒器又称管式消毒器，分为单桶与双桶式，采用化学反应，自动稀释延时压力加氯工艺，以含量80%以上的强氯固体药剂为主要原料，水与药剂合理混合后所产生的消毒杀菌液，投加到水池、水井、管道和污水池与接触达到灭菌的作用。
 

　　单桶缓释消毒器结构较简单，操作方便，不用专人维护，可以自行控制消毒的药剂投入量，制作成本和使用成本低，有很好的使用效果。缓释消毒器是这样构成的，它包括箱体，在箱体的两侧分别设有进水口和出水口；进水口和出水口之间连接有缓释管，在缓释管上方设有1个或1个以上的带有密封盖的投药室，在投药室下方的箱体内设有水平隔板。
 

　　单桶缓释消毒器的工作原理为：Cl2输入过滤器电动阀/手动阀→真空调节器→检修阀→转子流量计→流量控制阀→水射器。
 

　　工作时，压力水流经过水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的止回阀。
 

　　真空通过真空管路到真空调节器，在那里形成的压差使真空调节器上的进气阀打开，促使气体流动，真空调节器中的弹簧膜片调节真空度。
 

　　气体在真空作用下经流量管，流量控制阀和真空管路到达水射器。在这里与水安全混合，形成氨水溶液。
 

　　在水射器到真空调节器进气安全阀之间，系统*处于负压状态。如果水射器停止给水或真空条件破坏，弹簧负压载的进气阀立刻关闭，隔断气源。
 

　　当气源用尽的时候，调节装置会自动封闭以防湿气被吸回气源。当需要多点投加时，可提供多个流量计和水射器。
 

　　在需要24小时不间断供气时，可采用自动切换系统。每个系统都包括两个真空调节器，一个自动转换器，一个水射器和一个远程安装的流量管。
 

　　自动切换器使气体在真空调节器达到流量管和水射器，当气源剩余小于某个值时，真空调节阀的密封装置关闭，系统中的真空度增加，从而启动切换器中的弹簧杆组件，关闭在线气源一侧的阀门，同时开启另测的阀门，使气体进入系统。
 

　　当用尽的气源更换后，新的气源就自动置备用状态。直到气源用尽后，它才会重新被启动。